專(zhuān)利號(hào)：ZL 2020 2 2193977.3
專(zhuān)利權(quán)人：廣州市瓏基機(jī)械科技有限公司

　　本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含無(wú)拼縫耐磨環(huán)的耐磨型霧化盤(pán)，一方面，該霧化盤(pán)霧化出口由分體式結(jié)構(gòu)組成，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，而且霧化出口處沒(méi)有沿徑向延伸的拼接縫，防止霧化盤(pán)在霧化出口處的磨損；另一方面，該霧化盤(pán)能夠進(jìn)一步地保護(hù)下盤(pán)中導(dǎo)流柱內(nèi)端以?xún)?nèi)的區(qū)域，避免石灰漿撞到導(dǎo)流塊端面時(shí)反向運(yùn)動(dòng)對(duì)下盤(pán)造成的磨損，提高霧化盤(pán)的使用壽命。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案：
　　一種含無(wú)拼縫耐磨環(huán)的耐磨型霧化盤(pán)，包括上盤(pán)、下盤(pán)以及沿圓周方向均勻分布在上盤(pán)與下盤(pán)之間的導(dǎo)流柱；其特征在于，還包括設(shè)置在上盤(pán)底部與導(dǎo)流柱頂部之間的上耐磨襯環(huán)以及設(shè)置在下盤(pán)頂部與導(dǎo)流柱底部之間的下耐磨襯環(huán)，所述上耐磨襯環(huán)和下耐磨襯環(huán)均為一體式圓環(huán)結(jié)構(gòu)；所述上耐磨襯環(huán)和下耐磨襯環(huán)的外圓側(cè)面沿徑向延伸至超過(guò)導(dǎo)流柱的內(nèi)端面。

上述強(qiáng)化耐磨型霧化盤(pán)的工作原理：
　　石灰漿從霧化盤(pán)中間的進(jìn)料口進(jìn)入，霧化盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)；進(jìn)入到霧化盤(pán)的石灰漿擴(kuò)散至下盤(pán)的上表面，高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)產(chǎn)生的離心力作用到石灰漿上，使得石灰漿從由相鄰兩個(gè)導(dǎo)流柱與上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)構(gòu)成的霧化口排出，從而在霧化盤(pán)的周?chē)纬梢粚泳鶆虻谋§F。由于上耐磨襯環(huán)設(shè)置在上盤(pán)底部與導(dǎo)流柱頂部之間，下耐磨襯環(huán)設(shè)置在下盤(pán)頂部與導(dǎo)流柱底部之間，因此由相鄰兩個(gè)導(dǎo)流柱與上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)構(gòu)成的霧化口不形成沿徑向延伸的拼接縫，在石灰漿從霧化口高速排出的過(guò)程，封閉的霧化口將石灰漿與上盤(pán)、下盤(pán)隔離開(kāi)，從而避免了石灰漿對(duì)上盤(pán)以及下盤(pán)在霧化口位置處產(chǎn)生的磨損，延長(zhǎng)霧化盤(pán)的使用壽命；同時(shí)，在高速運(yùn)動(dòng)的石灰漿撞擊到導(dǎo)流柱的內(nèi)端面往回反沖時(shí)，石灰漿沖擊到上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)上，即上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)避免了石灰漿撞到導(dǎo)流塊端面時(shí)反向運(yùn)動(dòng)對(duì)上盤(pán)以及下盤(pán)造成的磨損，提高霧化盤(pán)的使用壽命；另一方面，霧化口由分體的導(dǎo)流柱、上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)構(gòu)成，每個(gè)零件結(jié)構(gòu)變得更簡(jiǎn)單，有效降低加工難度，方便后續(xù)維護(hù)。

　　本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述上盤(pán)的底部設(shè)有用于容納所述上耐磨襯環(huán)的上凹槽，所述下盤(pán)頂部設(shè)有用于容納所述下耐磨襯環(huán)的下凹槽；其中，所述上盤(pán)包括上盤(pán)本體以及通過(guò)螺紋連接在上盤(pán)本體內(nèi)圓側(cè)面的上盤(pán)壓環(huán)，所述上盤(pán)本體底部設(shè)有半封閉槽，所述上盤(pán)壓環(huán)外圓側(cè)面底部設(shè)有用于支撐上耐磨襯環(huán)的凸起臺(tái)階，所述半封閉槽與上盤(pán)壓環(huán)外圓側(cè)面以及凸起臺(tái)階頂面構(gòu)成了所述上凹槽。

本實(shí)用新型的最終效果：
　　1、本實(shí)用新型的無(wú)拼縫的耐磨型霧化盤(pán)，包括上盤(pán)、下盤(pán)、多個(gè)導(dǎo)流柱、下耐磨襯 環(huán)以及上耐磨襯環(huán)，下耐磨襯環(huán)設(shè)置在下盤(pán)頂部與導(dǎo)流柱底部之間，上耐磨襯環(huán)設(shè)置在上盤(pán)底部與導(dǎo)流柱頂部之間，由相鄰導(dǎo)流柱與上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)構(gòu)成的霧化口將石灰漿與上盤(pán)以及下盤(pán)分隔開(kāi)，并且霧化口處沒(méi)有形成沿徑向延伸的拼接縫，從而能夠防止石灰漿在霧化出口處對(duì)霧化盤(pán)的磨損。
　　2、采用分體式結(jié)構(gòu)，每個(gè)零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠分別加工，加工制造方便，成本更低；此外，維修容易，在某個(gè)零件損壞的情況下，允許單獨(dú)更換某個(gè)零件，而其它零件不需要跟隨更換，從而提高了零件的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
　　3、在高速運(yùn)動(dòng)的石灰漿撞擊到導(dǎo)流柱的內(nèi)端面往回反沖時(shí)，石灰漿沖擊到上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)上，即上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)避免了石灰漿撞到導(dǎo)流塊端面時(shí)反向運(yùn)動(dòng)對(duì)上盤(pán)以及下盤(pán)造成的磨損，提高霧化盤(pán)的使用壽命。

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